CASE AGUAÍ S.A.
Sobre a Aguaí
A Aguaí S.A. opera um parque industrial extenso, com redutores, motores, bombas, válvulas e instrumentos distribuídos pela planta. Para sustentar a operação com eficiência, a empresa mantém um sistema de manutenção estruturado, com uma árvore completa de identificação de ativos. O problema estava no campo: as placas físicas não acompanhavam mais esse controle.
O desafio: placas quebradas, pintadas e ilegíveis no campo
O sistema de manutenção da Aguaí funcionava. O problema estava na ponta: as placas de identificação fixadas diretamente nos equipamentos estavam quebradas, cobertas de tinta ou completamente ilegíveis, impedindo a leitura e a conexão com o sistema de gestão.
"A gente tinha algumas placas no campo, diretamente na planta, só que estavam quebradas ou pintadas ou não tinham como fazer a leitura. Foi aí que a gente viu a necessidade de refazer todo o parque industrial — colocar todas as placas novamente." Eduardo Emerson da Silva
O objetivo era restabelecer a rastreabilidade sistêmica dos equipamentos, conectando a identificação física à árvore de ativos dentro do sistema de manutenção.
A solução: dois materiais, uma estratégia de identificação
Com as especificidades do ambiente industrial em mente, a Aguaí optou por dois materiais distintos para diferentes equipamentos da planta:
Placa de Aço Inox 304, para válvulas Fixação por rebite, gravação a laser e código de barras com prefixo. Indicada para ambientes mais agressivos, onde durabilidade e a permanência da informação são pontos críticos.
Placa de Alumínio auto adesiva, para instrumentos e patrimônio Fixação adesiva, impressão colorida e código de barras com prefixo. Prática e durável para instrumentos e demais ativos do parque.
Cada material foi definido em função do ambiente e da forma de fixação mais adequada, garantindo que a identificação correta chegasse a cada ponto da planta.
Por que a Afixgraf?
Eduardo chegou até a Afixgraf pela internet. O site foi o primeiro contato e já demonstrou o que precisava ver.
"Pesquisei no mercado, vi a empresa de vocês, vi os tipos, os exemplos, os modelos de placa. O site é bem informativo, onde você consegue visualizar bem o produto que você quer." Eduardo Emerson da Silva
A partir daí, o processo foi direto: entrou em contato, solicitou um layout de demonstração e, após a aprovação do modelo, fechou o orçamento.
Os resultados: rastreabilidade sistêmica e controle real do parque
"Hoje a gente tem um rastreio muito grande. A identificação do equipamento na planta, o nome relacionado no sistema, na parte de automação, tudo está implantado no campo. A gente tem essa melhor identificação." Eduardo Emerson da Silva
O impacto vai além do controle imediato. Com a empresa em crescimento, a identificação precisa acompanhar a expansão e a estrutura implantada agora dá suporte a esse próximo passo.
